华亭液氨储罐 200立方液氨储罐 图片

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目前，相当多的民营企业对液化气储罐定期检验重视不够，存在安全监督部门不检查、不报检，年度检查和每月的巡查基本上未进行。原因是很多企业未按规定配备专职的液化气储罐工程技术人员和管理人员，或是相关人员对液化气储罐缺少认识，无力承担此项工作，液化气储罐的安全运行存在较大安全隐患。

山东中杰特种装备股份有限公司（以“成为中国特种设备供应商，为中国制造正名”为发展愿景，公司秉承“成就员工梦想，创造客户价值，为祖国的富强而努力奋斗”的企业使命，致力于绿色特种设备装备事业的发展，以的产品和服务奉献社会。

每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰上，若合理操作可使用上万次以上，密封面破坏后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能，拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片密封（四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等），通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。

目前 我国石化行业普遍采用球罐常温压力储存方式储存液化石油气 。 近年来， 由于储存规模的不断扩大以及材料设计和制造安装等方面的进步， 液化石油气球罐逐步向大型化发展 ，但由于在制造上受板材厚度等因素的制约 ， 目前混合液化石油气球罐设计压力1.77MPa, 的容积为2000m3。
低温压力储存:根据当地气温情况将液化石油气降至某一适当温度下储存 ， 其储存压力较常温储存压力低 。此种作法可以降低球罐设计压力 ，提高单罐容积 ，节省占地 节约钢材 ，但需要设置制冷设备。对于北方地区 ，四季温差较大，如果能选择一个合适温度,制冷系统运行时间就会较短 ，常年运行费用就会减少,投资可大为降低。低温常压储存;液化石油气在低温 （ 如丙烷在-42.7℃， 异丁烷在 -12.8℃）下其饱和蒸气压力接近于常压。此时将液化石油气储存在薄壁容器中可以减少投资,但由于储存温度较低，需设置制冷设备 ，并采取保冷防冻措施 ，储罐及部分管道需用低温钢 ，运行费用较高 。
氨整理加工过程有废气排出，其组成有水蒸气、空气和氨气，其中氨气是有害气体，影响健康污染环境，为此要减少排放，加强回收，一方面可降低成本，另一方面可保护环境。氨的回收有吸收法，把来自液氨整理机排出的气体，通过管道输送至回收装置的洗涤塔（吸收塔），把混有空气的氨气在此塔内用水吸收成氨水，此时空气被清洗并排出塔外，然后通过蒸馏塔将氨和水分离，氨被蒸馏吸收制成浓氨水，浓氨水经精馏即成浓氨气，再将浓氨气经压缩机加压和冷凝冷却成液氨，后输入贮存罐。
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