高青液氨储罐 100立方液氨储罐 安装条件

液氨高压法：
操作压力70～100MPa，温度为550～650℃。这种方法的主要优点是氨合成效率高，混合气中的氨易被分离。故流程、设备都比较紧凑。但因为合成效率高，放出的热量多，催化剂温度高，易过热而失去活性，所以催化剂的使用寿命较短。
因为实际的需要，在不增加固定投资的情况下，用同一个液化气储罐频繁的盛装不同的介质，这一点是非常不可取的。经常装不同介质的物质，对储罐内层的腐蚀也是相当的大，从而影响储罐的使用年限。只有在储存量较大的情况下,节省下的建设投资才能补偿较高的运行费用 。
定子是液化气储罐的关键部位，由气缸、隔板、气封和轴承组成。气缸是液化气储罐的壳体，由壳身和进排气室构成，内装有隔板、密封体、轴承等零部件。要求气缸有足够的强度以承受气体的压力，法兰结合面应严密，保持气体不向机外泄漏，有足够的刚度，以免变形。

LNG储罐汽化潜热高，液化进程中的冷量可回收lng储罐使用。因为LNG储罐汽化后密度很低，只有空气的一半左右，稍有走漏当即分散，降低了引起爆破的可能性。因为LNG成分较纯，焚烧彻底，焚烧后生成二氧化碳和水，所以它是很好的清洁燃料，有利于保护环境，削减城市污染。经过深冷进程，天然气中的硫成分以固体形式分出、别离，比其他燃料更清洁，焚烧时温室气体排放量更低，是一种“绿色”的动力。

储罐内出油口温度高，保证了倒出粘稠液体流动性。避免了反复对罐内粘稠液体进行加热，保证了粘稠液体色度、降低了粘稠液体处理的成本。使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，较大的提高了换热器整体性能。工艺结构设计先进。LNG体积比同质量的天然气小625倍，所以可用轿车、火车、轮船很方便地将LNG运到没有天然气的当地运用。国际贸易的天然气，以液体方式运送的达25%。低温储罐贮存LNG效率高，占地少。

液化气储罐选择容器用钢必须综合考虑：容器的操作条件，如设计压力、设计温度、介质特性和操作压力等；材料的使用性能，如力学性能、物理性能、化学性能（主要是耐腐蚀性能）；材料的加工工艺性能，如焊接性能、热处理性能等；经济合理性及容器结构，如材料价格、制造费用和使用寿命等。纯液氨腐蚀性小，液化气储罐可选用一般碳素钢，压力容器钢板。
在液化气储罐表面经过专门的防腐涂层处理，这是经过创新的喷砂除锈进行的优质工艺，能保证优秀的防腐性能；罐体成形采用先进焊接工艺和封头弧形对接焊接工艺，以及整体式钢复合一次成形技术安装快速，维修方便，外观漂亮；配套齐全，使用方便；配装主动安全与被动安全应急保护装置，使蒸发率，运行安全可靠。