昌邑60立方LNG储罐 安装方案

内罐安全阀用于**压保护，当储罐内压力**过正压上限值时安全阀开启，以保护储罐。外罐**部装有呼吸阀和紧急放空阀，呼吸阀用以保证夹层内维持微正压，同时具有呼与吸两项功能；紧急放空阀在紧急情况时使用，即当内罐液体泄漏流入夹层后大量气化，夹层内压力迅速升高时，紧急放空阀开启泄压，以防发生意外。储罐还装有液位、压力显 示仪表、分析取样仪表以及内罐溢流阀等。

LNG泵：设置在储罐底部，一般设置为浸没式离心泵，使LNG能够顺利的输出。一般情况下，每个储罐配备至少2个罐内泵，同时预留备用泵井，安装在储罐底部。
调整LNG接收站低温BOG压缩机负荷，将出口常温(15一20℃)天然气(BOG)通过LNG接收站放空管线由LNG储罐**部进入LNG储罐，控制LNG储罐压力为20kPa，调整进入LNG储罐的气体量约5000m³/h，氮气由LNG储罐内底部氮气吹扫管线引出，整个置换过程持续40h，当氮气出口检测甲烷含量为85%时停止置换。

LNG储罐冷却工艺主要是通过LNG对充满氮气的LNG储罐进行喷淋，按3~5℃/h的降温速率对LNG储罐内壁及底部进行冷却，直至LNG储罐底部温度冷却至-155℃以下，LNG储罐开始小流量缓慢进液，并建立一定液位，LNG储罐冷却过程中产生的BOG通过火炬进行放空，冷却时要求LNG储罐底部或罐壁任意两个相邻检测点的温度梯度不得**过30℃，内罐底部和罐壁表面的温度梯度不得**过50℃，LNG储罐预冷过程。

LNG气化站站内管道系统包括低温管道和常温管道，管内介质有低温液化天然气、低温蒸发气、常温天然气等。同时设备与管件多样，管道与设备、阀门间的连接较多，使得管道的支管、弯管和三通较多，管道串、并联形式复杂。
加上在LNG气化站中，由于在预冷或管线运行时，管道内部温度骤然降低，管道遇冷收缩，法兰受力增大，有失效泄漏风险，因此在进行管系的应力分析之前需要先对法兰泄漏问题进行校核分析。
LNG储罐冷却的常规方法为直接采用LNG喷淋方式冷却LNG储罐，喷入的LNG对周围的气体进行冷却，再由冷却的气体对LNG储罐内壁吸热冷却(主要指内罐钢板、吊顶钢板、罐底、罐**及环形空间保温材料)，直至LNG储罐冷却完成。
两种LNG储罐冷却方式比较
1)两种方式均可完成LNG储罐冷却。
2)采用喷淋方式冷却LNG储罐时间短，约59h；

大型LNG常压储罐一般采用立式双圆筒结构，储罐由内罐、外罐、安全泄放装置、测量分析仪表、泵、阀及管路系统等组成。内罐由9Ni钢制成，内罐**一般采用吊顶结构，通过吊杆悬挂在外罐拱**上，吊顶甲板与内罐的缝隙采用铝板密封，防止灰尘、绝热材料或其他杂质漏入内罐。罐内为常压，较高工作压力为0.02MPa。外罐材料为碳素钢，平底拱**结构，较高工作压力约为0.001MPa。

大型LNG球罐：内外罐均采用球形，或外罐采用圆筒形，内罐采用球形，可承压；夹层充填珠光砂；工厂预制球瓣，运至现场安装。该型储罐储存容量大，受力均匀，承载能力高，保冷性能好，但其施工难度要**前两种储罐，安装要求高。
LNG槽车储罐内的残余气体。
主要采用BOG压缩机进行BOG的直接压缩，压缩后输至空温式气化器。
(5)安全泄放工艺
天然气的温度低于一120℃时，其密度比空气大，因此一旦泄漏，天然气将在地面聚集，不易挥散；而天然气在常温时的密度小于空气，很容易扩散。根据天然气的这种特性，LNG气化站采用EAG加热器对放空的低温天然气进行集中加热，然后进入放散塔进行集中排放。